棉/氨綸雙彈牛仔布染色工藝流程包括：縫頭-卷染機(jī)退漿-溢流機(jī)染色-烘干-預(yù)縮-定形-成品。
  1.退漿漂白工藝的制定
  根據(jù)氨綸耐酸堿化學(xué)品的性能特點，結(jié)合純棉織物的退煮漂工藝進(jìn)行試驗，設(shè)定工藝參數(shù)。由于退漿精練布的程度對后續(xù)的染色有十分密切的關(guān)系，并且退漿不干凈還會造成手感發(fā)硬等問題，因而在卷染機(jī)退漿處理時，應(yīng)選用優(yōu)良的滲透劑和精練劑，減少燒堿的用量，增加反應(yīng)時間，以達(dá)到退漿的目標(biāo)。
  2.染色工藝制定
  氨綸絲染色溫度超過100℃，在染料等各種化學(xué)品的作用下會失去彈性。又因氨綸長絲的外部由純棉紗線包覆纏繞，因而只進(jìn)行棉部分的染色即可。考慮到織物屬厚重織物，卷染機(jī)退漿漂白過程中有張力存在，會使氨綸長絲處于張緊狀態(tài)，需要選擇松式染色方式，這樣既可以使織物在松式加工過程 中氨綸絲彈性回縮，并且織物的手感厚實、豐滿，縮水率低。在染色牢度方面，因洗滌條件要求較嚴(yán)，且顏色以深藍(lán)、咖啡、黑色居多、所以我們選用適于該類織物染色的直接混紡D型染料。
  3.后整理工藝制定
  由于氨綸的回彈性和在退漿染色處理過程中的張力作用，造成織物尺寸穩(wěn)定性差，縮水率很高，給成衣加工及穿著帶來困難，因而需進(jìn)行預(yù)縮處理，降低其縮水率，并且使氨綸絲回縮到要求的狀態(tài)，以達(dá)到回彈性高的特點。