一、染色工藝
 1.工藝流程
 原紗清水煮練→純堿處理→脫水→串桿→染色→悶缸→水洗→脫水→串桿透風(fēng)氧化→水洗→脫水→烘干。
 2.工藝條件
 染色溫度：45℃；染色時(shí)間：15min；染色浴比1：40。
 3.染液配制
 將硫化藍(lán)用軟水打成漿狀，再加入足夠的硫化堿溶液，用蒸汽直接加熟，保持接近佛騰60min，待染料完全溶解后，靜置8h后再用。
 二、染色助劑
 1.硫化堿
 硫化堿是強(qiáng)堿還原劑，在硫化染料染色過程中使硫化染料變?yōu)殡[色體的還原劑以及使隱色體成為可溶性鈉鹽。固體硫化堿成分一般為50%-52%；我們化料所用配堿比為1：1.5-2，染浴中滴定堿值為4.5士0.2g/L。
 2.純堿
 純堿主要用于幫助染料溶解和改善染浴的水質(zhì)，每包用量為15g，有利于染液的穩(wěn)定。
 3.小蘇打
 小蘇打可以降低染浴的pH值，加速硫化堿的水解，防止染料隱色體的過早氧化，從而可避免紅筋、紅斑等染疵產(chǎn)生，但小蘇打用量過多會(huì)造成色光暗紅，上染快，導(dǎo)致色花及表面染色等疵病，每包用量50g左右為宜。
 4.葡萄糖
 它在堿性浴中具有較強(qiáng)的還原力，常被用作硫化藍(lán)染色時(shí)的還原劑，它可使染料隱色體增加粘稠度；因而使紗線在吸收染被時(shí)的速度變慢，防止產(chǎn)生色花和浮色，抑制紗線上隱色體鈉鹽的過早氧化，一般用量每包150g。